ဒရမ်ပူလီများကို ရာစုနှစ်များစွာကြာအောင် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ခေတ်သစ်ကမ္ဘာရှိ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် ဆက်လက်အသုံးပြုနေပါသည်။ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ၎င်းတို့၏အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် ပိုမိုကြီးမားကျယ်ပြန့်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် များစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ ပူလီစနစ်များကို အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မကြာခဏ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများရှိသော လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ၎င်းအား ဒြပ်စင်များမှ ကာကွယ်ရန် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် စက်သီး သို့မဟုတ် အထူးဝက်ဝံများနှင့် တံဆိပ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။ စိုစွတ်ပြီး ခြောက်သွေ့သော အခြေအနေများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သီးသန့်ပူလီလိုင်းများ လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး အလွန်အမင်း အဆိပ်သင့်သော ထုတ်ကုန်များဖြင့် အသုံးချမှုများသည် လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးရန် ပိုမိုအားကောင်းသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

Belt Conveyor Application များတွင် စက်သီး၏ အခန်းကဏ္ဍသည် သုံးဆဖြစ်သည်။

1) conveyor ဒီဇိုင်း၏ဦးတည်ချက်အပြောင်းအလဲများအတွင်းခါးပတ်ကိုထောက်ခံခြင်း။

2) မောင်းနှင်အားများကို ခါးပတ်သို့ ပို့လွှတ်ခြင်း၊

3) ခါးပတ်ကို လမ်းညွှန်ခြင်း သို့မဟုတ် လေ့ကျင့်ပေးခြင်း။

Drive Pulley သည် မောင်းနှင်အားကို ခါးပတ်သို့ ပို့လွှတ်ပြီး Conveyor ၏ ဦးခေါင်း သို့မဟုတ် Discharge End တွင်၊ Return Chain သို့မဟုတ် Conveyor ၏ tailor loading end တွင် တည်ရှိနိုင်သည်။

ကူရှင်ပူလီသည် ခါးပတ်ကိုမောင်းနှင်သည့်အခါ အမြင့်ဆုံးဆွဲငင်နိုင်စေရန် ခါးပတ်နှင့် ပူလီကြားတွင် ထိတွေ့မှုပိုမိုရရှိစေရန်အတွက် drive pulley အနီးတွင်တည်ရှိသည်။

ဦးခေါင်းပူလီသည် conveyor ၏ discharge end တွင်တည်ရှိပြီး ရိုးရှင်းသော conveyor များတွင် များသောအားဖြင့် drive pulley များဖြစ်သည်။

အမြီးဆွဲစက်သည် တင်ဆောင်သည့် အဆုံးတွင် တည်ရှိသည်။idler conveyorရိုးရှင်းသော conveyors များတွင် အများအားဖြင့် winding pulley များဖြစ်သည်။

သတ်မှတ်ချက်

GCS Conveyor ပေးသွင်းသူများမှ ထုတ်လုပ်သော အကြီးစား ဒရမ်ပူလီများသည် Conveyor Equipment Manufacturers Association (CEMA) ၏ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဤ ပါဝါ ပို့လွှတ်မှု အစိတ်အပိုင်းများသည် စွယ်စုံရ စက်သီး ဒီဇိုင်းပါရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒရမ်ပူလီများသည် ပိုမိုရှည်လျားပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးပါသည်။